Máquina de canal en C
Máquina de canal en C: La máquina de canal en C es un tipo de equipo de fabricación que se utiliza para producir canales en forma de C hechos de acero o acero galvanizado. Estos canales se utilizan comúnmente en la industria de la construcción para construir paredes, techos y otras estructuras. La máquina de canal en C funciona alimentando una bobina de acero o acero galvanizado a través de una serie de rodillos, que gradualmente doblan y dan forma al metal en la forma de canal en C deseada. La máquina se puede programar para producir canales de varios tamaños y dimensiones, según las necesidades específicas del proyecto.
La máquina formadora de rollos 2 en 1 de canal en C y U es popular en muchos países. Tiene un espesor común entre 0,3 y 0,6 mm y una velocidad común de 10 a 20 m/min. Con un servomotor, la velocidad máxima puede alcanzar los 30 a 50 m/min. Se usa ampliamente para la construcción de techos y funciona con otras máquinas como la máquina de molduras angulares, la máquina de canal en U, la máquina de perfil omega y la máquina de rejilla en T.
Máquina de perfilado en U
La máquina perfiladora de perfilado en U es un equipo especializado que se utiliza en la industria de fabricación y fabricación para producir perfiles o canales en forma de U a partir de bobinas o láminas de metal. Estos canales en forma de U se utilizan comúnmente en la construcción, la automoción y otras industrias para aplicaciones como marcos, estructuras de soporte y más. El proceso de una máquina de perfilado en U generalmente incluye:
Alimentación de material: el proceso comienza con una bobina o lámina de metal, generalmente acero o aluminio, que se coloca en un desenrollador o desbobinador. Luego, el material se introduce en la máquina perfiladora.
Perfilado: el corazón de la máquina consta de una serie de rodillos que doblan y dan forma gradualmente a la tira de metal en el perfil en forma de U. Cada conjunto de rodillos está cuidadosamente diseñado para lograr las dimensiones y características deseadas del canal en U.
Corte: una vez que la tira de metal se ha formado en forma de U, se utiliza un mecanismo de corte, como una cizalla de corte al vuelo o una cizalla de postcorte, para cortar el perfil a la longitud deseada. Esto garantiza que el producto final tenga el tamaño correcto.
Posprocesamiento: según los requisitos específicos, se pueden incluir pasos de posprocesamiento adicionales, como perforar agujeros, estampar o agregar otras características al canal en U.
Apilado o empaquetado: después de que se haya formado el canal en U, se haya cortado y se hayan completado los pasos de posprocesamiento necesarios, las piezas terminadas generalmente se apilan, agrupan o empaquetan para facilitar su manipulación y transporte.
Máquina de canal 2 en 1
La máquina de canal 2 en 1 está diseñada para ahorrar espacio y costos. Esto significa que una máquina puede producir dos formas de productos. Por ejemplo, hay máquinas formadoras de rollos 2 en 1 como la máquina formadora de rollos 2 en 1 de perfil omega y canal en U, la máquina formadora de rollos 2 en 1 de perfil omega y cordón angular, la máquina formadora de rollos 2 en 1 de canal C y cordón angular, etc. La máquina formadora de rollos 2 en 1 de canal C y U tiene un flujo de trabajo de desbobinador, máquina formadora de rollos, caja de control PLC, cortador hidráulico y mesa de salida. Tiene un ancho de alimentación según plano del cliente, con un espesor de 0,3 – 0,6 mm. La desbobinadora tiene una capacidad de peso de 3 toneladas. El cuerpo principal tiene 12 – 14 filas de estaciones de rodillos.
Sitio web：
www.greatforming.com （English）
www.arabicgreatforming.com （عربي）
www.russiangreatforming.com（Русский）
www.spanishgreatforming.com（Español）
www.frenchgreatforming.com（Français）
www.portuguesegreatforming.com（Portuguese）
