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El laminado es un tipo de laminado que implica doblar continuamente tiras largas de chapa metálica (normalmente acero enrollado) hasta obtener la sección transversal deseada. Diseñe la forma del molde y la cantidad de grupos según el tamaño requerido. La relación de contracción de cada grupo de doblado en frío es diferente. Mediante el doblado en frío grupo por grupo, se puede lograr el tamaño final deseado. Combinado con un sistema de control electrónico, un sistema hidráulico, un sistema de corte y un codificador de conteo para realizar una operación automatizada.
Parámetros técnicos
- Ancho de la materia prima : 100 mm — 500mm (se puede personalizar según sus necesidades)
- Espesor de la hoja : 0,25 mm – 1,0 mm (se puede personalizar según sus necesidades)
- Velocidad : 10 m – 100 m/min (se puede personalizar según sus necesidades)
- Voltaje : 380v 50hz trifásico / 220v 60hz trifásico (se puede personalizar según sus necesidades)
- Idioma : inglés / español / árabe / ruso / portugués / alemán / francés (se puede personalizar según sus necesidades)
- Material de la cuchilla de corte : Gcr15 / Cr12 / Cr12 Mov (se puede personalizar según sus necesidades)
- Marca del motor : Siemens / otros (se puede personalizar según sus necesidades)
- PLC de control electrónico : Siemens / Delta / otros (se puede personalizar según sus necesidades)
- Número de filas de rodillos : según el diseño del producto
- Método de costura : ① soldadura ② borde superpuesto mordiendo
Método de costura (① soldadura)
Método de costura (② borde superpuesto mordiendo)
Escenarios de aplicación
Línea de producción de equipos
Campos de aplicación: ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria, la industria de la construcción, la industria metalúrgica, los vehículos agrícolas, los invernaderos agrícolas, la industria automotriz, los ferrocarriles, las barandillas de las carreteras, los marcos de los contenedores, los muebles, los campos de la decoración y la estructura de acero, etc.
Se utiliza en la construcción de ingeniería, muros cortina de vidrio, decoración de puertas y ventanas, estructura de acero, barandillas, fabricación de maquinaria, fabricación de automóviles, fabricación de electrodomésticos, construcción naval, fabricación de contenedores, electricidad, construcción agrícola, invernaderos agrícolas, portabicicletas, portamotocicletas, estantes, equipos de gimnasia, productos de ocio y turismo, muebles de acero, varias especificaciones de carcasas de aceite, tuberías de aceite y tuberías, agua, gas, alcantarillado, aire, calefacción y otros fluidos de transporte, extinción de incendios y soportes, industria de la construcción, etc.
1. Características estructurales y diferencias de material entre tubos cuadrados y tubos redondos
Tanto los tubos cuadrados como los tubos redondos son tubos metálicos comunes. Tienen ciertas diferencias en apariencia, estructura y uso.
Los tubos redondos son un tipo de material tubular hueco, cuyo nombre completo es “tubo de acero sin costura”. Su sección transversal es circular, por lo que se le llama tubo redondo. Los materiales de los tubos redondos incluyen principalmente acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc.
Los tubos cuadrados, también conocidos como tubos cuadrados y tubos rectangulares, los tubos cuadrados, como su nombre indica, tienen una sección transversal rectangular. Los materiales de los tubos cuadrados también incluyen acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc. Por el contrario, los tubos cuadrados son más adecuados para edificios o accesorios con estructuras cuadradas, mientras que los tubos redondos son más adecuados para piezas en curvas.
2. Comparación de la resistencia a la compresión de los tubos cuadrados y los tubos redondos
La resistencia y la rigidez de los materiales de los tubos cuadrados y los tubos redondos no son las mismas, y su resistencia a la compresión también es diferente.
La resistencia y la resistencia a la compresión de los tubos cuadrados son mejores que las de los tubos redondos. Esto se debe a que la sección transversal de los tubos cuadrados es rectangular, cerrada por todos los lados, y el área de distribución y proyección del acero en el cilindro son mayores que las de los tubos redondos, por lo que los tubos cuadrados pueden resistir mejor la extrusión de fuerzas externas. Al mismo tiempo, el espesor de pared del tubo cuadrado es relativamente grande, por lo que la rigidez general es relativamente fuerte.
El tubo redondo tiene un excelente rendimiento al doblarse debido a su sección transversal circular, y su deformación es pequeña y puede soportar mayores fuerzas. En el caso de la deformación por presión, el tubo redondo tiene más ventajas que el tubo cuadrado.
En general, el uso de tubos cuadrados y tubos redondos tiene cierta legitimidad y racionalidad, y la comparación de la resistencia a la compresión debe seleccionarse de acuerdo con el entorno y las condiciones de uso específicos.
3. Conclusión
En resumen, los tubos cuadrados y los tubos redondos son tubos metálicos convencionales y cada uno tiene sus propias ventajas. Si necesita soportar una gran presión externa, se recomienda dar prioridad a los tubos cuadrados; si necesita considerar el rendimiento de flexión y deformación, entonces los tubos redondos son más adecuados. Es necesario elegir de acuerdo con el entorno y las condiciones de uso específicos para asegurarse de que se seleccione la tubería adecuada.
Información de la fábrica
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